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簡介
二氧化碳(CO2回收裝置)是一種寶貴的碳資源,可以被廣泛應用于多種領(lǐng)域,如化學合成工業(yè)、氣體保護焊接、金屬鑄造加工、煙絲膨化、農(nóng)業(yè)施肥、果品蔬菜保鮮、啤酒飲料灌裝、石油開采、消防滅火、醫(yī)藥衛(wèi)生等行業(yè)都需要大量的二氧化碳。并且隨著新技術(shù)的開發(fā)和應用領(lǐng)域的拓寬,二氧化碳(CO2回收裝置)在工業(yè)上的需求量在不斷增加。另一方面,雖然我國二氧化碳(CO2回收裝置)的氣體來源非常豐富,但是由于回收措施不力,每年回收再利用的二氧化碳(CO2回收裝置)還不足排放量的1,致使二氧化碳(CO2回收裝置)大量放空,既造成了嚴重的溫室效應,又浪費了寶貴的碳資源。因此,為了保護環(huán)境,同時也為了充分利用二氧化碳資源,控制二氧化碳(CO2回收裝置)的排放量、對工業(yè)廢氣中排放的二氧化碳(CO2回收裝置)進行回收、固定、利用及再資源化,已成為世界各國十分關(guān)注的問題。
我公司對于不同行業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳(CO2回收裝置)尾氣采取相應的工藝組合,能將二氧化碳(CO2回收裝置)含量只有60%以上的工業(yè)CO2廢氣回收提純到國家工業(yè)級、食品級氣體標準的二氧化碳(CO2回收裝置)。回收精制二氧化碳(CO2回收裝置)除了用于焊接、食品、香煙、醫(yī)療、油田等行業(yè)外,更多的使用是把二氧化碳(CO2回收裝置)作為碳資源來轉(zhuǎn)化利用,其經(jīng)濟價值亦相當可觀。
二、工藝說明
2.1干燥與過濾
經(jīng)凈化后的二氧化碳進干燥器,二氧化碳從上部進入分子篩床,二氧化碳經(jīng)分子篩床層吸附脫除其中的水分之后在粉塵過濾器中除去粉塵及其他機械雜質(zhì);干燥器為切換操作,即當一臺處于8小時的吸附狀態(tài)時,另一臺則處于再生冷吹狀態(tài),再生氣為低壓殘氣,來自后續(xù)工段的低壓常溫殘氣經(jīng)電加熱器加熱后,從再生床的下部通過分子篩床層,加熱脫除分子篩中被吸附的水分雜質(zhì),經(jīng)再生,以備再次轉(zhuǎn)入到吸附狀態(tài)。
2.2 壓縮與冷卻過程
來自用戶的二氧化碳氣體,進入壓縮機(帶有中間冷卻及末級冷卻),二氧化碳經(jīng)三段壓縮冷卻后,在壓力3.0MPa,常溫狀態(tài)下去下游繼續(xù)加工處理。
2.3 分離與除雜質(zhì)
自壓縮機來的二氧化碳經(jīng)冷卻、再次分離游離水,二氧化碳去凈化床,其中可吸附的雜質(zhì)被除去,二氧化碳從床層上部排出去干燥器。
2.4 冷卻與精餾過程
經(jīng)前述凈化處理的原料氣進冷卻器的管內(nèi),在此原料氣被管外來自殘氣總管的低壓殘氣冷卻之后在液化器中被管外蒸發(fā)的R717繼續(xù)冷卻冷凝,進二氧化碳精餾塔,在塔內(nèi)利用精餾的方法脫除原料氣流中的不凝氣體等雜質(zhì),在再沸器得到液體二氧化碳產(chǎn)品,產(chǎn)品再經(jīng)節(jié)流至1.7MPa,溫度約-25℃去原裝置產(chǎn)品貯罐,塔釜的熱源為來自冷凍系統(tǒng)冷凝器上部抽取的氣體,為塔頂回流冷凝器提供冷源的是節(jié)流后的液體氨,控制塔底二氧化碳含量≥99.9%為前提,未被冷凝的,含不凝氣雜質(zhì)的氣體則從冷凝器頂排出,并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥節(jié)流為低溫殘氣去冷卻器回收冷量。
2.5 產(chǎn)品貯存
來自再沸器塔釜的液體二氧化碳經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥減壓至壓力1.7MPa,溫度約-25℃后去二氧化碳貯罐,由于來自再沸器的液體經(jīng)節(jié)流后必然產(chǎn)生少量氣體,這部分氣體連同在貯存過程產(chǎn)生的蒸發(fā)汽體一并從罐頂上部的出口管排出,并經(jīng)壓力調(diào)節(jié)閥減壓成低溫殘氣去殘氣總管,在冷卻器中回收冷量。
序號 | 設備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單價 | 總價 | 產(chǎn)地 |
1 | 粉塵過濾器 | DN700 | 2臺 | 8.5萬 | 17萬 | 菏澤公司 |
2 | 二氧化碳壓縮機 | 80/30 | 1臺 | 210萬 | 210萬 | 湖南湘潭 |
3 | 冷卻分離器 | DN800 | 3套 | 10萬 | 30萬 | 菏澤公司 |
4 | 冰機 | 8-170 | 2臺 | 65萬 | 130萬 | 大連冰山 |
5 | 制冷輔機 |
| 1套 | 120萬 | 120萬 | 菏澤公司 |
6 | 二氧化碳儲罐 | 100m3 | 4臺 | 60萬 | 240萬 | 菏澤公司 |
7 | 裝置區(qū)安裝材料費 |
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| 80萬 |
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8 | 裝置區(qū)安裝調(diào)試費 |
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| 120萬 |
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9 | 設計技術(shù)培訓費 |
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| 20萬 |
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合計 | 總價:967萬元 |
三、裝置設備清單及價格
四、售后服務
1.提供設備安裝基礎(chǔ)圖、工藝流程圖、全套軟件資料
2.產(chǎn)品保修期壹年(人為損壞及易損件除外);
3.建立客戶銷售檔案,不定期走訪用戶,考核操作人員操作水平:
4.定期提醒用戶更換易損件及注意事項;
5.提供終身售后服務和
五、二氧化碳成套設備業(yè)績表
1.青島信和源氣體有限公司
2.山東沂源遠大二氧化碳氣體有限公司
3.聊城利環(huán)二氧化碳氣體有限公司(工業(yè)級兩萬噸/年)
4.徐州華為遠大二氧化碳氣體有限公司
5.湖南天元二氧化碳氣體有限公司
6.濟寧燕京氣體有限公司
7.南京阿爾發(fā)化工有限公司(五萬噸食品級二氧化碳/年)
8.上海祥發(fā)危陷品儲運公司(50立方二氧化碳儲罐)
9.章丘氣體廠(50立方二氧化碳儲罐)
公 司 簡 介
山東花王新能源工程有限公司是國家定點生產(chǎn)高壓鍋爐、壓力容器的廠家之一,化工設備制作基地,氨制冷壓力容器、建筑塔機生產(chǎn)廠家,山東zui大的低溫設備及低溫容器研制基地。
公司始建于1986年,坐落于物華天寶、人杰地靈的中原腹地,中國的牡丹之鄉(xiāng)----山東省菏澤市,北臨日東高速向東可以直達日照港,濟廣高速北通濟南(距濟南3小時車程)南連華南,日蘭高速可以西連鄭州(距鄭州3小時車程),京九線鐵路和隴海線鐵路在這里交匯(距公司18公里)從境內(nèi)穿過,交通運輸便捷,可以貫通東西南北。
山東花王新能源工程有限公司現(xiàn)設二個分公司六大部
1、氨制冷輔機事業(yè)部,3000平米廠房用于冷庫制冷輔機設備的生產(chǎn)。
2、非標產(chǎn)品事業(yè)部,4000平米廠房用于專業(yè)制作化工非標容器。
3、蒸發(fā)式冷凝器事業(yè)部,3600平米廠房生產(chǎn)化工和冷庫氨制冷冷凝器。
4、低溫容器事業(yè)部,5000平米廠房用于專業(yè)制作LNG、液氧、液氮、液氬等低溫非標容器。
5、高壓鍋爐事業(yè)部,4000平米廠房用于專業(yè)制作立式蒸汽鍋爐、臥式鏈條蒸汽鍋爐等
6、建筑塔機事業(yè)部,4200平米廠房用于專業(yè)制作QTZ-40、QTZ-50建筑用塔機等
公司現(xiàn)有職工總556人,其中工程師15人,工程師19人,助理工程師27人,總計大專以上學歷58人,具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的鍋爐壓力容器制造許可證、特種設備設計許可證,企業(yè)資信等級AAA證書,ISO9001:2000等證書。
公司現(xiàn)在主要是為化工、化肥、冶金、煉油、天然氣、工業(yè)氣體、制藥、煤化工、電站、氨制冷等行業(yè)提供非標壓力容器系列及金屬結(jié)構(gòu)件等設備的設計、制造、安裝和銷售業(yè)務的專業(yè)供應商。公司技術(shù)力量雄厚,設備精良,具有完善的質(zhì)量管理體系。
公司現(xiàn)有六大系列150多個品種。產(chǎn)品銷往全國三十多個省市和地區(qū)。并出口東南亞、非洲、越南、緬甸、南非、孟加拉國、俄羅斯、馬來西亞、哈薩克斯坦、吉爾吉斯斯坦等國家。
公司主營產(chǎn)品:
1.鍋爐:立式蒸汽鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐、臥式燃煤蒸汽鍋爐、大型熱水鍋爐 、導熱油鍋爐、WNS燃油(氣)蒸汽鍋爐、電加熱熱水鍋爐、電加熱蒸汽鍋爐。
2.非標設備:主要為化工、化肥、煉油、制藥等行業(yè)提供非標壓力容器成套設備(二氧化碳成套設備、聚乙烯成套設備等)的設計、制造。
3.低溫設備:氧、氬、氮、CO2、LNG液化天然氣儲罐等。
4.氨制冷輔助設備:蒸發(fā)冷、貯氨器、低溫循環(huán)桶、蒸發(fā)器、油氨分離器、虹吸罐、空分、緊急泄氨器、集油器等。
5.儲罐設備:蒸汽、空氣、、液氨、液氯、二甲醚等儲罐。
6.分離、精餾、萃取設備:廢甲醇提純成套設備、二甲醚成套設備、石腦油分離溶劑設備、發(fā)酵提取全套設備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取。
公司始終遵循“誠信經(jīng)營,質(zhì)量保障,用戶至上"的經(jīng)營宗旨,發(fā)揚開拓進取、創(chuàng)新、的企業(yè)精神;以量新科技為依托,大力開發(fā)前沿產(chǎn)品;以*管理,*技術(shù),*產(chǎn)品,*服務,來竭誠滿足客戶的多元化需求。
公司與你共鑄輝煌!
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